1. தெளிப்பதற்கு முன் காற்று அழுத்தம் இயல்பாக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, வடிகட்டுதல் அமைப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்;

2. பெயிண்ட் குழாயைச் சுத்தமாக வைத்திருக்க, காற்று அமுக்கி மற்றும் எண்ணெய்-நீர் நுண்ணிய தூசுப் பிரிப்பானைச் சரிபார்க்கவும்;

3. தெளிப்புத் துப்பாக்கிகள், வண்ணப்பூச்சுக் குழாய்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுக் கலன்கள் ஆகியவற்றைச் சுத்தமான இடத்தில் சேமித்து வைக்க வேண்டும்;

4. ஹேர் ட்ரையர் மற்றும் ஒட்டும் தூசித் துணியைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர, மற்ற அனைத்து முன்-தெளிப்பு செயல்முறைகளும் பெயிண்ட் அறைக்கு வெளியே முடிக்கப்பட வேண்டும்.

5. வண்ணப்பூச்சு அறையில் தெளித்தல் மற்றும் வெப்பமூட்டுதல் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மேலும், வாகனம் அறைக்குள் நுழையும்போதும் வெளியேறும்போதும் மட்டுமே வண்ணப்பூச்சு அறையின் கதவு திறக்கப்பட வேண்டும். கதவு திறக்கப்படும்போது, ​​நேர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குவதற்காகக் காற்றுச் சுழற்சி அமைப்பு இயக்கப்படும்.

6. வண்ணப்பூச்சு அறைக்குள் பணிக்காக நுழைவதற்கு முன், அதற்கென ஒதுக்கப்பட்ட தெளிப்புப் பூச்சு மற்றும் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியவும்;

7. பேக்கிங் செய்யும் போது, ​​எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய பொருட்களை பேக்கிங் அறையிலிருந்து வெளியே எடுத்துச் செல்லவும்;

அத்தியாவசியமற்ற பணியாளர்கள் யாரும் வண்ணப்பூச்சு அறைக்குள் நுழையக்கூடாது.

பராமரிப்புஸ்ப்ரே பூத்:

1. தூசி மற்றும் வண்ணப்பூச்சுத் தூசி சேர்வதைத் தவிர்க்க, அறையின் சுவர்கள், கண்ணாடி மற்றும் தரைப்பகுதியை தினமும் சுத்தம் செய்யவும்;

2. ஒவ்வொரு வாரமும் உள்ளீட்டுத் தூசி வடிகட்டியைச் சுத்தம் செய்யவும், வெளியேற்றத் தூசி வடிகட்டி அடைபட்டிருக்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும், அறையில் காற்றின் அழுத்தம் காரணமின்றி அதிகரித்தால், வெளியேற்றத் தூசி வடிகட்டியை மாற்றவும்;

3. தரையின் தூசி புகாத நார் பஞ்சை ஒவ்வொரு 150 மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை மாற்றவும்;

4. ஒவ்வொரு 300 மணி நேர இயக்கத்திற்கும் உள்ளிழுக்கும் தூசி வடிகட்டியை மாற்றவும்;

5. மாதந்தோறும் தரைத் தட்டையும், எரிப்பானில் உள்ள டீசல் வடிகட்டியையும் சுத்தம் செய்யவும்;

6. உள்ளிழுக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் மோட்டார்களின் இயக்கப் பட்டைகளை ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் சரிபார்க்கவும்;

7. ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை, பெயிண்ட் அறை முழுவதையும் மற்றும் தரை வலையையும் சுத்தம் செய்யவும், சுழற்சி வால்வு, உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியேற்றும் விசிறி தாங்கிகள், பர்னரின் வெளியேற்றும் பாதை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும், எண்ணெய் தொட்டியில் உள்ள படிவுகளை சுத்தம் செய்யவும், நீர் சார்ந்த பாதுகாப்புப் படலத்தை சுத்தம் செய்து பெயிண்ட் அறைக்கு மீண்டும் வண்ணம் பூசவும்.

எரிப்பு அறை மற்றும் புகை வெளியேற்றும் பாதை உட்பட, முழு மாற்றி அமைப்பும் ஆண்டுதோறும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வறுக்கும் கூரைப் பஞ்சு ஆண்டுதோறும் அல்லது ஒவ்வொரு 1200 மணிநேர இயக்கத்திற்கும் ஒருமுறை மாற்றப்பட வேண்டும்.

உள்ளிழுக்கக்கூடிய தெளிப்பு அறையின் நன்மைகள்

இது தானாகவோ அல்லது பகுதி-சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிப்பு அறையாகவோ பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு வகையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிப்பு அறையாகும். இது மடித்து ஓரிடத்தில் மூடக்கூடிய ஒரு சிறப்பு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிப்பு அறையாகும். பெரிய வேலைப் பொருட்களை நகர்த்துவதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொருத்தமான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிப்பு அறை இது. இதை பயன்பாட்டின் அளவிற்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம், மேலும் நுகர்வுப் பகுதி மற்றும் செயல்பாட்டு இடத்தில் பயன்படுத்தலாம். சிறப்புப் போக்குவரத்துச் சாதனங்கள் தேவையின்றி, கூரை வழியாக அவ்வப்போது பெரிய, பருமனான வேலைப் பொருட்களை முன்னும் பின்னுமாகக் கொண்டு செல்லும் செயல்முறையை இது பெரிதும் எளிதாக்குகிறது, மேலும் இதை விரும்பிய இடங்களில் நிறுவலாம்.

கையாளக்கூடிய பெயிண்ட் தெளிக்கும் கூடம்

தாவரத்தின் அளவு, அல்லது தாவரத்தின் பயன்பாடு,

1: நிலையான தெளிப்புக் கூடத்தின் குறைபாடு என்னவென்றால், அதை நகர்த்த முடியாது. இது செடி இருக்கும் இடத்தையும் பயன்படுத்த முடியாததாக ஆக்குகிறது. மேலும், இடது, வலது அல்லது இடதுபுறத்தில் அதிகப்படியான பொருட்களைச் சேமித்து வைக்க வேண்டாம்.

பிரச்சனை ஏற்படாத வகையில்.

உள்ளிழுக்கக்கூடிய நகரும் தெளிப்புக் கலனைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​வண்ணம் தெளிக்க வேண்டிய பொருளைக் குறிப்பிட்ட இடத்தில் வைத்து, தெளிப்புக் கலனை வெளியே இழுத்து, பின்னர் தெளிக்கவும்.

தெளித்த பிறகு, முன் அறை அமைப்பைச் சுருக்கி விரித்து, தெளிக்கும் பணிப்பொருளை அதற்கென ஒதுக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து வெளியே நகர்த்தவும். இது மற்ற செயல்முறைப் பணிகளுக்கு இடமளிக்கும்.

உலர்த்துதல், சேமித்தல், மெருகூட்டுதல், பளபளப்பாக்குதல் போன்றவை, முன் பதப்படுத்துதல், பின் பதப்படுத்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள்.

பயன்படுத்த எளிதானது

1: நிலையான ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அறை பயன்படுத்த வசதியானது, மின்விசிறியை இயக்கி நிறுத்தினால் மட்டும் போதும். இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், பெரிய அளவில் பெயிண்ட் தெளிப்பது போன்ற சமயங்களில், இதை ஓரிடத்திலிருந்து மற்றோரிடத்திற்கு எடுத்துச் செல்வது மிகவும் கடினம்.

பணிப்பொருளை எடுத்துச் செல்ல மின்சார மேடை வாகனத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

2: உள்ளிழுக்கக்கூடிய ஸ்ப்ரே பூத் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் வசதியானது. இது எடுத்துச் செல்ல வசதியாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், முழுமையாகத் தானியங்கி சங்கிலி அமைப்பையும் கொண்டிருப்பதால், வேகமாகவும் வசதியாகவும் உள்ளது. நீங்கள் ஒரு பெரிய படைப்பின் மீது பெயிண்ட் ஸ்ப்ரே செய்தால்,

மேற்கூரை ஜன்னலைப் பயன்படுத்தி இதை எடுத்துச் செல்லலாம்.

புள்ளி 3: பராமரிப்புக்குப் பின்

1: நிலையான தெளிப்புக் கூடத்தில், பிற்காலப் பராமரிப்பில் உள்ள சிரமம் அதன் அகழி கிரில் பகுதிதான், அதைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2: கையாளக்கூடிய தெளிப்பு அறையில் பிற்காலத்தில் சல்லடைப் பகுதியைச் சுத்தம் செய்யத் தேவையில்லை, எனவே இது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானதும் வசதியானதும் ஆகும், மேலும் பிற்காலத்தில் அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கிறது.

புள்ளி 4: செலவினம்

நிலையான மற்றும் உள்ளிழுக்கக்கூடிய தெளிப்பு அறைகளின் விலையில் பெரிய வித்தியாசம் இல்லை. உள்ளிழுக்கக்கூடிய தெளிப்பு அறைகள் இப்போது ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளதால், அவற்றுடன் அதிக தொழில்நுட்பம் இணைக்கப்பட்டிருக்காது. உள்ளிழுக்கக்கூடிய மற்றும் உள்ளிழுக்கக்கூடிய தெளிப்பு அறைகள் தொழில்நுட்பத்தில் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை.

உள்ளிழுக்கக்கூடிய ஈரத் தெளிப்பு அறையின் பண்புகள் பின்வருமாறு:

முதலில், இந்த முன் பதப்படுத்தும் செயல்முறை வேகமானது மற்றும் அதன் விளைவும் சிறப்பாக உள்ளது: இதன் மூலம் வேலைத்திறன் மேம்படுவதோடு, வண்ணப்பூச்சுப் பரப்பின் தரத்தையும் மேம்படுத்த முடியும்.

2. பணிச்சூழல் நன்றாக உள்ளது. விரிவாக்கம் மற்றும் இயக்கத்திற்கு முன்பு உள்ளகக் காற்றைச் சுத்தமாக வைத்திருங்கள், இதன் மூலம் தெளிப்பு அறையின் காற்று சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம்.

3. உயர் செயல்திறன் மற்றும் தர உத்தரவாதம். உள்ளிழுக்கக்கூடிய பெயிண்ட் தெளிப்பு அறையானது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட “ஒருங்கிணைந்த” சேவையாகும், இதன் செயல்பாட்டுத் திறன் பல மடங்கு, ஏன் பல டஜன் முறை கூட நீடிக்கும்.

நான்காவதாக, குணகம் அதிகமாக உள்ளது. உள்ளிழுக்கக்கூடிய தெளிப்பு அறையானது, நிலையான வெப்பநிலை வெடிப்புத் தடுப்பு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.