1. தெளிப்பதற்கு முன் காற்றழுத்தம் சாதாரணமாக உள்ளதா என சரிபார்த்து, வடிகட்டுதல் அமைப்பு சுத்தமாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;

2. வண்ணப்பூச்சு குழாயை சுத்தமாக வைத்திருக்க காற்று அமுக்கி மற்றும் எண்ணெய்-நீர் நுண்ணிய தூசி பிரிப்பான் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்;

3. தெளிப்பு துப்பாக்கிகள், வண்ணப்பூச்சு குழல்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு கேன்கள் சுத்தமான இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்;

4. முடி உலர்த்தி மற்றும் ஒட்டும் தூசி துணியைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர, மற்ற அனைத்து முன் தெளிப்பு செயல்முறைகளும் வண்ணப்பூச்சு அறைக்கு வெளியே முடிக்கப்பட வேண்டும்.

5. பெயிண்ட் அறையில் தெளித்தல் மற்றும் பேக்கிங் மட்டுமே மேற்கொள்ள முடியும், மேலும் வாகனம் அறைக்குள் நுழைந்து வெளியேறும்போது மட்டுமே பெயிண்ட் அறையின் கதவைத் திறக்க முடியும். கதவு திறக்கப்படும்போது, ​​நேர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்க காற்று சுழற்சி அமைப்பு இயக்கப்படுகிறது.

6. வண்ணப்பூச்சு அறைக்குள் செயல்படுவதற்கு முன்பு, நியமிக்கப்பட்ட ஸ்ப்ரே கோட் மற்றும் பாதுகாப்பு கியர் அணியுங்கள்;

7. பேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது எரியக்கூடிய பொருட்களை பேக்கிங் அறையிலிருந்து வெளியே எடுக்கவும்;

வண்ணப்பூச்சு அறைக்குள் அத்தியாவசியமற்ற பணியாளர்கள் யாரும் நுழையக்கூடாது.

பராமரிப்புஸ்ப்ரே பூத்:

1. தூசி மற்றும் வண்ணப்பூச்சு தூசி குவிவதைத் தவிர்க்க அறையின் சுவர்கள், கண்ணாடி மற்றும் தரை தளத்தை ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்யுங்கள்;

2. ஒவ்வொரு வாரமும் இன்லெட் டஸ்ட் ஸ்கிரீனை சுத்தம் செய்யுங்கள், எக்ஸாஸ்ட் டஸ்ட் ஸ்கிரீன் அடைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும், அறையில் காற்றழுத்தம் காரணமின்றி அதிகரித்தால், எக்ஸாஸ்ட் டஸ்ட் ஸ்கிரீனை மாற்றவும்;

3. ஒவ்வொரு 150 மணி நேரத்திற்கும் தரை தூசிப் புகாத ஃபைபர் பருத்தியை மாற்றவும்;

4. ஒவ்வொரு 300 மணிநேர செயல்பாட்டிற்கும் உட்கொள்ளும் தூசித் திரையை மாற்றவும்;

5. மாதந்தோறும் தரைப் பாத்திரத்தை சுத்தம் செய்து, பர்னரில் உள்ள டீசல் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும்;

6. ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் உட்கொள்ளும் மற்றும் வெளியேற்றும் மோட்டார்களின் ஓட்டுநர் பெல்ட்களைச் சரிபார்க்கவும்;

7. ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை முழு பெயிண்ட் அறை மற்றும் தரை வலையை சுத்தம் செய்யவும், சுற்றும் வால்வு, இன்லெட் மற்றும் எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் தாங்கு உருளைகளை சரிபார்க்கவும், பர்னரின் எக்ஸாஸ்ட் பாதையை சரிபார்க்கவும், எண்ணெய் தொட்டியில் உள்ள படிவை சுத்தம் செய்யவும், நீர் சார்ந்த பாதுகாப்பு படலத்தை சுத்தம் செய்யவும் மற்றும் பெயிண்ட் அறையை மீண்டும் பெயிண்ட் செய்யவும்.

எரிப்பு அறை மற்றும் புகை வெளியேற்றும் பாதை உட்பட முழு மாற்றியும் ஆண்டுதோறும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வறுத்த கூரைப் பஞ்சு ஆண்டுதோறும் அல்லது ஒவ்வொரு 1200 மணிநேர செயல்பாட்டிற்கும் மாற்றப்பட வேண்டும்.

உள்ளிழுக்கும் தெளிப்பு சாவடியின் நன்மைகள்

இது ஒரு வகையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிக்கும் அறை, இது தானியங்கி அல்லது அரை-சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிக்கும் அறையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது ஒரு சிறப்பு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிக்கும் அறை, இது மடிந்து ஒரே இடத்தில் மூடுகிறது. இது பெரிய பணிப்பகுதியை நகர்த்துவதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொருத்தமான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தெளிக்கும் அறை. பயன்பாட்டின் அளவிற்கு ஏற்ப இதை சரிசெய்யலாம், மேலும் நுகர்வு பகுதி மற்றும் செயல்பாட்டு இடத்தில் பயன்படுத்தலாம். சிறப்பு போக்குவரத்து வழிமுறைகள் தேவையில்லாமல், ஸ்கைலைட் மூலம் அவ்வப்போது முன்னும் பின்னுமாக பெரிய பருமனான பணிப்பகுதிகளை கொண்டு செல்லும் செயல்முறையை இது பெரிதும் எளிதாக்குகிறது, மேலும் தன்னிச்சையான நிலைகளில் பயன்படுத்தலாம்.

டிராக்டபிள் பெயிண்ட் தெளிக்கும் சாவடி

தாவரத்தின் அளவு, அல்லது தாவரத்தின் பயன்பாடு,

1: நிலையான தெளிப்பான் வீட்டின் தீமை என்னவென்றால், அது அசையாது, இது ஆலை அமைந்துள்ள இடத்தையும் பயன்படுத்த முடியாததாக ஆக்குகிறது. மேலும் இடது, வலது அல்லது இடதுபுறத்தில் அதிக பொருட்களை சேமிக்க வேண்டாம்.

பிரச்சனை ஏற்படாதவாறு.

உள்ளிழுக்கக்கூடிய நகரும் தெளிப்பு அறையைப் பயன்படுத்தவும், பயன்படுத்தும் போது, ​​தெளிப்பு வண்ணப்பூச்சு தேவைப்படும் பணிப்பகுதியை நியமிக்கப்பட்ட இடத்தில் வைக்கவும், தெளிப்பு அறையை வெளியே இழுக்கவும், பின்னர் தெளிப்பு செயல்முறை செய்யவும்,

தெளித்த பிறகு, முன் அறை உடலை சுருக்கி விரிவுபடுத்தி, தெளிப்பு பணிப்பகுதியை நியமிக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து வெளியே நகர்த்தவும். இது பிற செயல்முறை செயல்பாடுகளுக்கு இடமளிக்கிறது.

உலர்த்துதல், சேமித்தல், மெருகூட்டுதல், மெருகூட்டல் மற்றும் பல, முன் சிகிச்சை, பின் சிகிச்சை மற்றும் பிற செயல்முறைகள் போன்றவை.

பயன்படுத்த எளிதானது

1: நிலையான ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அறை பயன்படுத்த வசதியானது, விசிறி ஸ்டார்ட் மற்றும் ஸ்டாப் மட்டுமே செயல்பட முடியும். குறைபாடு என்னவென்றால், போக்குவரத்து மிகவும் கடினமாக உள்ளது, எடுத்துக்காட்டாக பெரிய அளவில் பெயிண்ட் தெளித்தல்.

வேலைப் பகுதி, எடுத்துச் செல்ல மின்சார தள வாகனத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

2: உள்ளிழுக்கும் ஸ்ப்ரே பூத் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது, போக்குவரத்துக்கு வசதியானது மட்டுமல்லாமல், முழுமையாக தானியங்கி சங்கிலி அமைப்பும், வேகமானது மற்றும் வசதியானது. நீங்கள் ஒரு பெரிய வேலையில் பெயிண்ட் தெளித்தால்,

இதை ஸ்கைலைட் பயன்படுத்தி கொண்டு செல்ல முடியும்.

புள்ளி 3: பராமரிப்புக்குப் பிந்தைய காலம்

1: நிலையான ஸ்ப்ரே பூத், பின்னர் பராமரிப்பதில் சிரமம் அகழி கிரில் பகுதி, தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2: பிந்தைய கட்டத்தில் டிராக்டபிள் ஸ்ப்ரே சாவடிக்கு கிராட்டிங் பகுதியை சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே இது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் வசதியானது, பிந்தைய நிலை அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கிறது.

புள்ளி 4: செலவு

நிலையான மற்றும் உள்ளிழுக்கும் தெளிப்பு அறைகளுக்கு இடையே விலையில் அதிக வித்தியாசம் இல்லை. உள்ளிழுக்கும் தெளிப்பு அறைகள் இப்போது ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்துவிட்டதால், அவற்றுடன் அதிக தொழில்நுட்பம் இணைக்கப்படாது. உள்ளிழுக்கும் மற்றும் உள்ளிழுக்கும் தெளிப்பு அறைகள் தொழில்நுட்பத்தில் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை.

உள்ளிழுக்கக்கூடிய ஈரமான தெளிப்பு அறை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

முதலாவதாக, முன் சிகிச்சை வேகமாக உள்ளது மற்றும் விளைவு நன்றாக உள்ளது: வேலை திறன் மேம்படுத்தப்பட்டு வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

2. வேலை செய்யும் சூழல் நன்றாக உள்ளது. விரிவாக்கம் மற்றும் இயக்கத்திற்கு முன் உட்புற காற்றை சுத்தமாக வைத்திருங்கள், இதனால் தெளிப்பு அறை காற்றின் விரிவாக்கம் மற்றும் இயக்கத்தை சுத்தமாக உறுதி செய்யுங்கள்.

3. உயர் செயல்திறன் மற்றும் தர உத்தரவாதம். உள்ளிழுக்கும் வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பு அறை இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட "ஒரு-நிறுத்த" சேவையாகும், பல மடங்கு, டஜன் கணக்கான முறை கூட வேலை செய்யும் திறன் கொண்டது.

நான்காவதாக, குணகம் அதிகமாக உள்ளது. உள்ளிழுக்கும் தெளிப்பு சாவடி நிலையான வெப்பநிலை வெடிப்பு-தடுப்பு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.