எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுகளின் பயன்பாட்டு பண்புகள்

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறையின் தோற்றம் ஒரு எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறையாகும், இது வாகன தயாரிப்புகளின் தரத்திற்கு அதிக மற்றும் அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது.உயர் பாதுகாப்பு, உயர் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் வாகனங்களின் மாறுபட்ட ஆளுமை ஆகியவை ஃபாஸ்டென்சர்களின் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பத்திற்கான அதிக தேவைகளை தீர்மானிக்கின்றன.எனவே, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுகளின் பயன்பாட்டு பண்புகள் என்ன?

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1) பூச்சு செயல்முறை இயந்திரமயமாக்க மற்றும் தானியங்கு எளிதானது, இது உழைப்பு தீவிரத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.ஆட்டோமொபைல் துறையின் வளர்ச்சியுடன், ஆட்டோமொபைல் பூச்சுகளின் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள், குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் பூச்சு, நம் நாட்டில் வேகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தற்போது, ​​என் நாட்டில் நிறுவப்பட்ட பூச்சு உபகரணங்களின் நிலை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.எதிர்காலத்தில், நீர் சார்ந்த பூச்சுகள் மற்றும் தூள் பூச்சுகள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், என் நாட்டின் பூச்சு தொழில்நுட்ப நிலை பொதுவாக உலகின் மேம்பட்ட நிலையை எட்டும்.ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியாளரின் தரவுகளின்படி, அசல் டிப் பூச்சு எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுக்கு மாற்றப்பட்ட பிறகு ஆட்டோமொபைல் ப்ரைமரின் செயல்திறன் 450% அதிகரித்துள்ளது.
(2) மின்சார புலம் (JN YN) காரணமாக, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு ஒரு சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது சிக்கலான வடிவங்கள், விளிம்புகள், மூலைகள் மற்றும் துளைகள், வெல்டட் பாகங்கள் போன்றவற்றைக் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு ஏற்றது. சக்தி மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு படத்தின் தடிமன் கட்டுப்படுத்தவும்.
எடுத்துக்காட்டாக, இடத்தில் உள்ள வெல்டிங் கம்பிகளின் பிளவுகளில், பெட்டியின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் சீரான வண்ணப்பூச்சு படத்தைப் பெறலாம், மேலும் அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான எதிர்ப்பும் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
(3) சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பாலிமர் துகள்கள் ஒரு மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் திசையில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன, எனவே எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு படத்தின் நீர் எதிர்ப்பு மிகவும் நன்றாக உள்ளது, மேலும் வண்ணப்பூச்சு படத்தின் ஒட்டுதல் மற்ற முறைகளை விட வலுவானது.
(4) எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெயிண்ட் திரவமானது குறைந்த செறிவு மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்டது, மேலும் டிப்பிங் செயல் பூசப்பட்ட பணிப்பகுதியுடன் ஒட்டிக்கொண்டது, இதன் விளைவாக குறைந்த வண்ணப்பூச்சு இழப்பு ஏற்படுகிறது.பெயிண்ட் நல்ல பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.குறிப்பாக அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொழில்நுட்பம் எலக்ட்ரோபோரேசிஸில் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, வண்ணப்பூச்சின் வட்டி விகிதம் 95% க்கு மேல் உள்ளது.
(5) DI நீர் எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பெயிண்டில் (சொத்து: வெளிப்படையான, நிறமற்ற திரவம்) ஒரு கரைப்பானாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நிறைய கரிம கரைப்பான்களைச் சேமிக்கிறது, மேலும் கரைப்பான் நச்சு மற்றும் எரியக்கூடிய ஆபத்து இல்லை, இது அடிப்படையில் வண்ணப்பூச்சு மூடுபனியை நீக்கி வேலை செய்வதை மேம்படுத்துகிறது. தொழிலாளர்களின் நிலைமைகள்.மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு.
(6) பெயிண்ட் ஃபிலிமின் தட்டையான தன்மையை மேம்படுத்தவும், பாலிஷ் செய்யும் நேரத்தை குறைக்கவும் மற்றும் செலவைக் குறைக்கவும்.

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுகளின் மேற்கூறிய நன்மைகள் காரணமாக, இது தற்போது ஆட்டோமொபைல்கள், டிராக்டர்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், மின் உபகரணங்கள், மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் பல போன்ற பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, வண்ண கத்தோடிக் எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் வண்ணப்பூச்சின் தோற்றம் பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள், தாமிரம், வெள்ளி, தங்கம், தகரம், துத்தநாகம் அலாய் (Zn), துருப்பிடிக்காத எஃகு, முதலியன பூச்சுக்கு ஏற்றது. எனவே, அலுமினிய கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள், செயற்கை நகைகள், விளக்குகள் போன்றவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.கருப்பு எலக்ட்ரோபோரேசிஸின் சில மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது பூச்சு படத்தின் ஒட்டுதலையும் பூசப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பையும் அகற்றுவதும், இந்த இரண்டு இணைப்புகளையும் பாதிக்கும் கூறுகளை சுத்தம் செய்வதும் ஆகும்.