பூச்சு உற்பத்தித் தொடர்களுக்கான தானியங்கு உபகரணத் தேர்வு உத்தி: அறிவார்ந்த உற்பத்தியை நோக்கிய துல்லியமான முடிவுகளை எடுத்தல்

நவீன உற்பத்தியில், பூச்சு என்பது பொருட்களுக்கு அழகியல் கவர்ச்சியையும் அரிப்பு/வானிலை எதிர்ப்பையும் வழங்கும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். இந்தச் செயல்முறையில் தானியக்கத்தின் அளவு இன்றியமையாதது. சரியான தானியக்க இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது...பூச்சு உற்பத்தி வரிசைஇது வெறுமனே சில ரோபோக்களை வாங்குவது மட்டுமல்ல; இதற்குத் தேவைப் பகுப்பாய்வு, தொழில்நுட்பத் தேர்வு, பொருளாதார மதிப்பீடு மற்றும் நீண்ட காலத் திட்டமிடல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான முடிவெடுக்கும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. தவறான தேர்வுகள் பெரும் முதலீட்டு இழப்புகளுக்கு வழிவகுப்பது மட்டுமல்லாமல், திறன், தரம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றில் தடைகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

I. மையக் கருத்து: உங்கள் தேவைகளையும் கட்டுப்பாடுகளையும் துல்லியமாக வரையறுக்கவும்

எந்தவொரு உபகரணத்தையும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், அடிப்படைத் தேவைகளைத் தெளிவுபடுத்திக்கொள்ள ஒரு முழுமையான உள் “சுய மதிப்பீடு” அவசியம்.

தயாரிப்பு அணி பகுப்பாய்வு (நாம் எதைப் பூசுகிறோம்):

பொருள் மற்றும் வடிவியல்: தயாரிப்புகள் உலோகம், பிளாஸ்டிக் அல்லது கலவைப் பொருட்களால் ஆனவையா? அவை எளிய தட்டையான பலகைகளா அல்லது ஆழமான குழிகள் மற்றும் இணைப்புகளுடன் கூடிய சிக்கலான முப்பரிமாண வேலைப் பொருட்களா? இது பூச்சு செயல்முறையின் கடினத்தன்மையையும், உபகரணங்களுக்குத் தேவைப்படும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.

அளவு மற்றும் எடை வரம்பு: பணிப்பொருட்களின் பரிமாணங்களும் எடையும், கடத்திகள் மற்றும் தெளிப்பு உபகரணங்களின் செயல்திறன் மிக்க நகர்வு, சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு வரம்பைத் தீர்மானிக்கின்றன.

உற்பத்தி அளவு மற்றும் தாக்ட் டைம் (எவ்வளவு பூச வேண்டும்? எவ்வளவு வேகமாக):

ஆண்டு/தினசரி உற்பத்தி: இதுவே உற்பத்தி வரிசையின் அளவையும், தொகுதி முறை அல்லது தொடர் செயல்முறை பொருத்தமானதா என்பதையும் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணியாகும்.

உற்பத்தி வேகம்: ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் முடிக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் எண்ணிக்கை, ரோபோக்கள் அல்லது தானியங்கி தெளிப்பு இயந்திரங்களுக்குத் தேவைப்படும் இயக்க வேகம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

தரம் மற்றும் செயல்முறைத் தரநிலைகள் (அது எப்படி இருக்க வேண்டும்):

படலத்தின் தடிமன்: சீரான தன்மை மற்றும் இலக்குத் தடிமன் வரம்பு. உயர் துல்லியத் தேவைகளுக்கு, அதிக மீள்நிகழ்வுத்திறன் கொண்ட உபகரணங்கள் அவசியமாகின்றன.

தோற்றம்: நாம் ஒரு உயர்தர 'ஏ' கிரேடு மேற்பரப்பை (எ.கா., வாகன பேனல்கள்) இலக்காகக் கொண்டிருக்கிறோமா அல்லது முதன்மையாகப் பாதுகாப்புப் பூச்சுகளையா? இது, கைமுறையான சிறு திருத்தங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் இயக்கப் பாதை துல்லியம் ஆகியவற்றின் மீதான சார்பைப் பாதிக்கிறது.

பூச்சு வகை மற்றும் கடத்தும் திறன்: கரைப்பான் அடிப்படையிலான, நீர் அடிப்படையிலான, தூள் அல்லது புற ஊதாப் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தினாலும், பூச்சின் பண்புகள் (பாகுத்தன்மை, கடத்தும் திறன், பதப்படுத்தும் முறை) வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்புகள், அணுவாக்கிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மீது குறிப்பிட்ட தேவைகளை விதிக்கின்றன. செலவைக் குறைப்பதற்கும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கும் கடத்தும் திறனை மேம்படுத்துவது முக்கியமாகும்.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் வளக் கட்டுப்பாடுகள் (எந்தெந்த நிபந்தனைகளின் கீழ் நாம் பூச்சு பூசுவோம்):

பணிமனை நிலைமைகள்: இருக்கும் இடம், கூரையின் உயரம், சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் காற்றோட்டம்.

ஆற்றல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஒழுங்குமுறைகள்: உள்ளூர் VOC வெளியேற்றத் தரநிலைகள், கழிவு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் தேவைகள் ஆகியவை வெளியேற்றப் புகை சுத்திகரிப்பு உபகரணத் தேர்வைப் பாதிக்கின்றன.

பட்ஜெட்: ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் முதலீட்டுப் பலன் ஆகியவற்றுக்கு, தானியக்கத்தின் அளவையும் செலவையும் சமநிலைப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

II. முக்கிய உபகரணத் தேர்வு: ஒரு தானியங்கி பூச்சு அமைப்பின் கட்டமைப்பை உருவாக்குதல்

தேவைகள் தெளிவாகியவுடன், அடுத்த கட்டம் குறிப்பிட்ட உபகரணங்களைத் தொழில்நுட்ப ரீதியாகத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.

(அ) ​​கடத்தும் அமைப்புகள் — அவற்றின் “தமனிகள்”உற்பத்தி வரிசை

கன்வேயர் அமைப்பானது பணிப்பொருட்களின் ஓட்டத்தையும் உற்பத்தித் தாளத்தையும் நிர்ணயிக்கிறது; அதுவே தானியக்கத்தின் அடித்தளமாக அமைகிறது.

இடைப்பட்ட கன்வேயர் அமைப்புகள்:

தரை கன்வேயர்கள் / உராய்வுக் குழாய்கள்: பெரிய, கனமான வேலைப் பொருட்களுக்கு (எ.கா., கட்டுமான இயந்திரங்கள், பெரிய அலமாரிகள்) ஏற்றவை. தெளிப்பு நிலையங்களில் வேலைப் பொருட்கள் நிலையாக இருப்பதால், அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் பல கோணங்களில் தெளிப்பதை இது எளிதாக்குகிறது.

தேர்வுக்கான அடிப்படை: அதிக தயாரிப்பு வகைகள், சிக்கலான செயல்முறைகள், உயர் பூச்சுத் தரத் தேவைகள் மற்றும் அதிவேகப் பணிக்குக் குறைந்த முன்னுரிமை.

தொடர்ச்சியான கன்வேயர் அமைப்புகள்:

தொங்கும் சங்கிலிகள் / குவிப்புச் சங்கிலிகள்: நிலையான இயக்க வேகம் மற்றும் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு இது ஒரு உன்னதமான அணுகுமுறை; தெளிக்கும்போது பணிப்பொருட்கள் நகர்வதால், ரோபோவின் இயக்கப் பாதையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டியுள்ளது.

ஸ்கிட் கன்வேயர் அமைப்புகள்: உயர் துல்லியம் மற்றும் சீரான செயல்பாடு, வாகன மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; நுண் பூச்சுக்காக தூக்கும் மற்றும் சுழற்றும் பொறிமுறைகளை ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

தேர்வுக்கான அடிப்படை: தரப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள், அதிக அளவிலான உற்பத்தி, விரைவான செயலாக்க நேரத்தை அடைதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி.

(ஆ) தெளிப்புச் செயலாக்க அலகுகள் — உற்பத்தி வரிசையின் “திறமையான கைகள்”

இதுவே தானியங்கு தொழில்நுட்பத்தின் மையமாகும், இது பூச்சின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.

தெளிப்பு ரோபோக்கள் மற்றும் பிரத்யேக தானியங்கி தெளிப்பு இயந்திரங்கள்:

தெளிப்பு ரோபோக்கள் (6-அச்சு/7-அச்சு):

நன்மைகள்: அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை. நிரலாக்கத்தின் மூலம் சிக்கலான பயணப்பாதைகளைக் கையாள முடியும். பார்வை அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைவதால், ஆஃப்லைன் நிரலாக்கம் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் ஈடுசெய்தல் சாத்தியமாகிறது, இது கைமுறையாகக் கற்பிக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

பொருத்தமானது: தானியங்கி, விண்வெளி, குளியலறைப் பொருட்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் போன்ற துறைகளில் உள்ள பலதரப்பட்ட தயாரிப்பு வகைகள், அடிக்கடி செய்யப்படும் புதுப்பிப்புகள், சிக்கலான வடிவமைப்பு மற்றும் கடுமையான நிலைத்தன்மைத் தேவைகள்.

பிரத்யேக தானியங்கி தெளிப்பு இயந்திரங்கள் (ரெசிப்ரோகேட்டர்கள் / டாப்-ஸ்ப்ரே / சைட்-ஸ்ப்ரே):

நன்மைகள்: குறைந்த செலவு, எளிய நிரலாக்கம், சுலபமான பராமரிப்பு, நிலையான டேக்ட்.

குறைபாடுகள்: குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை; நிலையான பாதைகளை மட்டுமே பின்பற்ற முடியும்; தயாரிப்புகளை மாற்றுவதற்கு கணிசமான இயந்திர சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.

பொருத்தமானது: மரப் பலகைகள், உலோகத் தகடுகள் மற்றும் வடிவச் சட்டங்கள் போன்ற, சீரான வடிவமுடைய (தட்டையான, உருளை வடிவ) மற்றும் அதிக அளவில், குறைந்த வகைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கு.

தெளிப்பான் தேர்வு (சுழல் கோப்பை / தெளிப்புத் துப்பாக்கி):

அதிவேக சுழல் கோப்பை: அதிக பரிமாற்றத் திறன், நல்ல படலத் தரம், உயர் பளபளப்பு மற்றும் வண்ணத் துல்லியம், மேல் பூச்சுக்கு மிகவும் ஏற்றது; பொதுவாக உயர் மின்னழுத்த நிலைமின்னியலுடன் இணைக்கப்படுகிறது.

காற்றுத் தெளிப்பான்: மென்மையான அணுவாக்கம், குழிகள் மற்றும் மூலைகளுக்கு நல்ல பரவல்; பிரைமர், வண்ணப் பூச்சுகள் அல்லது நிலைமின்னியல் உணர்திறன் கொண்ட பாகங்களுக்கு (பிளாஸ்டிக் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கலவைத் தெளிப்பான்: செயல்திறன் மற்றும் அணுவாக்கத்தைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது, காற்றுத் தெளிப்பான்களை விடக் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு.

தேர்வு உத்தி: வழக்கமாக, “சுழலும் கோப்பை முதன்மையாகவும், தெளிப்பான் துணையாகவும்” இருக்கும். ரோபோவின் பிரதான கை, பெரிய பரப்புகளுக்காக சுழலும் கோப்பையையும், கதவுச் சட்டங்கள், இடைவெளிகள் மற்றும் மூலைகளுக்காக ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நுண் தெளிப்பான்களையும் (அல்லது இரட்டைக் கூறு அணுவாக்கிகளையும்) சுமந்து செல்கிறது.

(சி) வண்ணப்பூச்சு வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகள் — குழாயின் “சுழற்சி அமைப்பு”

வண்ணப்பூச்சு வழங்கல் அமைப்பு:

அழுத்தத் தொட்டி மற்றும் பம்ப் வழங்கல்: பல வண்ண, பல-நிலைய அமைப்புகளுக்கு, வண்ண மாற்ற வால்வுகளுடன் கூடிய மையப்படுத்தப்பட்ட பம்ப் வழங்கல் (கியர் அல்லது டயாஃப்ரம் பம்புகள்), வேகமான மற்றும் துல்லியமான தானியங்கி வண்ண மாற்றத்தைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இதன்மூலம் வண்ணப்பூச்சு இழப்பு மற்றும் கரைப்பான் நுகர்வு குறைக்கப்படுகிறது.

புகை வெளியேற்றம் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுத் தெளிப்பு சுத்திகரிப்பு:

உலர் நீராவி சுத்திகரிப்பு (வென்டூரி / சுண்ணாம்புத் தூள்): தண்ணீர் தேவையில்லை, கழிவுநீர் இல்லை, எளிமையான பராமரிப்பு; நவீனப் போக்கு.

ஈர நீராவி சுத்திகரிப்பு (நீர் திரை / நீர் சூறாவளி): பாரம்பரியமானது, நிலையான செயல்திறன் கொண்டது, ஆனால் கழிவுநீரை உருவாக்குகிறது.

தேர்வுக்கான அடிப்படை: சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள், இயக்கச் செலவு, பராமரிப்பு வசதி மற்றும் பூச்சு வகை ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துதல்.

III. முடிவெடுக்கும் சமநிலை: சரியான சமரசங்களைக் கண்டறிதல்

தேர்வு செய்யும் போது, ​​முக்கிய பரிமாணங்களில் சில சமரசங்கள் செய்துகொள்ள வேண்டும்:

நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிறப்புத் தேர்ச்சி:

அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட உற்பத்தி வரிசை: ரோபோவை மையமாகக் கொண்டது, சிறு தொகுதி, பல பொருள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது; அதிக ஆரம்ப முதலீடு ஆனால் நீண்ட காலத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கக்கூடியது.

சிறப்புத் தயாரிப்பு வரிசை: பிரத்யேக இயந்திரத்தை மையமாகக் கொண்டது, பெரிய அளவிலான, குறைந்த ரக உற்பத்திக்கு ஏற்றது; செயல்திறன் மிக்கது மற்றும் குறைந்த செலவுடையது, ஆனால் மாற்றியமைப்பது கடினம்.

சமநிலை உத்தி: பிரதான தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை உறுதிசெய்து, அதே சமயம் புதிய தயாரிப்புகளுக்கான தகவமைப்பைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் கலப்பின “ரோபோ + தனித்தனி பாகங்கள் கொண்ட பிரத்யேக இயந்திரங்கள்”.

தானியக்க நிலை மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருவாய்:

தானியங்குமயமாக்கல் சிறந்தது, ஆனால் முதலீட்டின் மீதான வருவாயைக் கணக்கிட வேண்டும். எல்லாப் பணிகளுக்கும் தானியங்குமயமாக்கல் அவசியமில்லை; எடுத்துக்காட்டாக, மிகவும் சிக்கலான, பிடிப்பதற்குக் கடினமான வேலைப் பொருட்கள் அல்லது சிறிய சீரமைப்புப் பகுதிகளைக் கைமுறையாகச் செய்வது அதிக சிக்கனமானதாக இருக்கலாம்.

முதலீட்டின் மீதான வருவாய் (ROI) கணக்கீடுகளில் பின்வருவன அடங்க வேண்டும்: வண்ணப்பூச்சு சேமிப்பு (அதிகரித்த பரிமாற்றத் திறன்), தொழிலாளர் செலவுக் குறைப்பு, மேம்பட்ட சீரான தன்மை (குறைவான மறுவேலை), மற்றும் அதிகரித்த உற்பத்தித் திறன் வருவாய்.

தொழில்நுட்ப தொலைநோக்குப் பார்வை மற்றும் முதிர்ச்சி:

நிலையான உற்பத்திக்கு, முதிர்ச்சியடைந்த, சந்தையில் நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தையும் நம்பகமான பிராண்டுகளையும் தேர்ந்தெடுங்கள்.

மேலும், எதிர்காலத் தரவு சேகரிப்பு, முன்கணிப்புப் பராமரிப்பு மற்றும் டிஜிட்டல் ட்வின் செயலாக்கம் போன்றவற்றுக்கான IOT-தயார் இடைமுகங்கள் போன்ற சில தொலைநோக்குப் பார்வைகளையும் உறுதிசெய்யுங்கள்.

IV. செயலாக்கம் மற்றும் மதிப்பீடு: செயல்திட்டத்தை யதார்த்தமாக மாற்றுதல்

வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுத்தல் மற்றும் தீர்வு மதிப்பீடு:

செழுமையான தொழில் அனுபவமும் வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவும் கொண்ட ஒருங்கிணைப்பாளர்கள் அல்லது உபகரண வழங்குநர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

வழித்தடத்தின் சாத்தியக்கூறு மற்றும் செயல்திறனை மெய்நிகராகச் சரிபார்க்க, விரிவான முப்பரிமாண தளவமைப்பு மற்றும் தாக்ட் உருவகப்படுத்துதல்கள் தேவைப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட திட்டங்களின் உண்மையான செயல்திறன் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை மதிப்பிடுவதற்காக, அந்தத் திட்டங்களுக்கு நேரில் சென்று பார்வையிடுதல்களை மேற்கொள்ளுங்கள்.

சோதனைப் பூச்சு மற்றும் ஏற்பு:

அனுப்புவதற்கு முன்பும், தளத்தில் நிறுவிய பின்பும், தரமான பணித்துண்டுகளைக் கொண்டு சோதனை ஓட்டங்களை மேற்கொள்ளவும்.

ஏற்புக்கான தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தங்களைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றவும்; முக்கியக் குறிகாட்டிகளில் பின்வருவன அடங்கும்: படலத் தடிமன் சீரான தன்மை (Cpk), பரிமாற்றத் திறன், நிற மாற்ற நேரம் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு நுகர்வு, தாக்ட் நேரம், மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரணத் திறன் (OEE).

முடிவு

பொருத்தமான தானியங்கி பூச்சு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது தொழில்நுட்பம், பொருளாதாரம் மற்றும் உத்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒரு துல்லியமான சமநிலையாகும். முடிவெடுப்பவர்கள் கொள்முதல் நிபுணர்களாக இருப்பதுடன், தங்களின் தயாரிப்புகள், செயல்முறைகள் மற்றும் சந்தை உத்திகளையும் ஆழமாகப் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

சரியான உபகரணம் என்பது மிகவும் விலை உயர்ந்ததாகவோ அல்லது தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டதாகவோ இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை; அது தற்போதைய உற்பத்தித் தேவைகளைத் துல்லியமாகப் பூர்த்திசெய்து, எதிர்கால வளர்ச்சிக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கி, அதன் ஆயுட்காலம் முழுவதும் கணிசமான மதிப்பை அளிக்கும் ஒரு அமைப்பாகும். வெற்றிகரமான தேர்வு, ஒரு பூச்சு உற்பத்தி வரிசையைச் செலவு மையத்திலிருந்து, நிறுவனத்தின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் பிராண்ட் மேம்பாட்டிற்கான ஒரு முக்கிய உந்து சக்தியாக மாற்றுகிறது.