பூச்சு உபகரணங்களுக்கான பொருட்களின் தேர்வு

பூச்சு உபகரணங்கள் நவீன தொழில்துறை உற்பத்தி அமைப்புகளின் இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான பகுதியாகும். இது வாகனம், வீட்டு உபகரணங்கள், வன்பொருள், கப்பல் கட்டுதல், பொறியியல் இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்து போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாதுகாப்பு, அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டு பூச்சுகளை உருவாக்குவதற்கு பணிப்பொருட்களின் மேற்பரப்பில் சமமாக பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதே இதன் முக்கிய பணியாகும். காற்றோட்டம், திரவங்கள், பொடிகள், வேதியியல் எதிர்வினைகள், உயர் வெப்பநிலை உலர்த்துதல் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் உள்ளிட்ட பூச்சு செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கலான வேலை நிலைமைகள் காரணமாக, பூச்சு உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் செயல்திறனில் நம்பகமானதாகவும், நீண்டகால நிலையான செயல்பாடு, உயர்தர பூச்சுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு ஏற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

பூச்சு உபகரணங்களுக்கான நியாயமான பொருள் தேர்வு, பொறியாளர்கள் பல்வேறு பொருட்களின் செயல்திறன் பண்புகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு, உபகரணங்களின் இயக்க சூழல், செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் பொருளாதாரக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் விரிவான தீர்ப்புகளை வழங்க வேண்டும். பூச்சு உற்பத்தி வரிசை உற்பத்தியாளர்கள் பூச்சு உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் பொதுவான கூறுகளின் சுமை மற்றும் பொருள் தேவைகளை பகுப்பாய்வு செய்வார்கள், பூச்சு உபகரணங்களில் வெவ்வேறு பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் அவற்றின் நன்மை தீமைகளை ஆராய்வார்கள், மேலும் பொருள் தேர்வுக்கான விரிவான உத்திகள் மற்றும் மேம்பாட்டு போக்குகளை முன்மொழிவார்கள்.

I. பூச்சு உபகரணங்களின் அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் முக்கிய கூறுகள்

பூச்சு உபகரணங்கள் பொதுவாக முன் சிகிச்சை அமைப்பு, பூச்சு விநியோக அமைப்பு, தெளிக்கும் சாதனங்கள், கன்வேயர் அமைப்பு, உலர்த்தும் உபகரணங்கள், மீட்பு அமைப்பு, காற்றோட்டம் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். கட்டமைப்பு சிக்கலானது, மேலும் இயக்க சூழல் வேறுபட்டது. ஒவ்வொரு அமைப்பும் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது, வெவ்வேறு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

முன் சிகிச்சை முறை அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வலுவான அரிக்கும் இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

தெளிக்கும் அமைப்பில் அதிவேக காற்றோட்டம், உயர் மின்னழுத்த மின்னியல் மற்றும் மின் வெளியேற்ற அபாயங்கள் அடங்கும்.

கன்வேயர் அமைப்பு பணிப்பொருட்களின் எடையைத் தாங்கி நீண்ட நேரம் இயங்க வேண்டும்.

உலர்த்தும் உபகரணங்கள் அதிக வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்க சிக்கல்களை உள்ளடக்கியது.

காற்றோட்ட அமைப்புக்கு அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு குழாய்கள் மற்றும் விசிறி கட்டமைப்புகள் தேவை.

கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு மற்றும் பூச்சு மீட்பு அமைப்பு எரியக்கூடிய, வெடிக்கும் அல்லது அதிக அரிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் தூசியைக் கையாள வேண்டும்.

எனவே, பொருள் தேர்வு ஒவ்வொரு செயல்பாட்டுப் பகுதியின் குறிப்பிட்ட பணி நிலைமைகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், ஒரே மாதிரியான அணுகுமுறை இல்லாமல்.

II. பூச்சு உபகரணங்களில் பொருள் தேர்வுக்கான அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்

வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

1.அரிப்பு எதிர்ப்பை முன்னுரிமைப்படுத்துங்கள்

பூச்சு செயல்முறை பெரும்பாலும் அமில மற்றும் காரக் கரைசல்கள், கரிம கரைப்பான்கள், பூச்சுகள் மற்றும் துப்புரவு முகவர்கள் போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்களை உள்ளடக்கியிருப்பதால், துரு, துளையிடுதல் மற்றும் கட்டமைப்புச் சிதைவைத் தடுக்க, பொருள் சிறந்த வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு அல்லது வெப்ப நிலைத்தன்மை

அதிக வெப்பநிலை உலர்த்தும் அறைகள் அல்லது சின்டரிங் உலைகளில் இயங்கும் கூறுகள் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிகளைச் சமாளிக்க அதிக வெப்பநிலை வலிமை, நல்ல வெப்ப விரிவாக்க குணகம் பொருத்தம் மற்றும் வெப்ப வயதானதற்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

3.மெக்கானிக்கல் வலிமை மற்றும் விறைப்பு

கட்டமைப்பு தாங்கி பாகங்கள், தூக்கும் அமைப்புகள், தடங்கள் மற்றும் கன்வேயர்கள் ஆகியவை சிதைவு இல்லாமல் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய போதுமான வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4.மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் எளிதான சுத்தம்

பூச்சு உபகரணங்கள் பூச்சுகள், தூசி மற்றும் பிற மாசுபடுத்திகளால் மாசுபடுவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, எனவே பராமரிப்பு வசதிக்காக பொருட்கள் மென்மையான மேற்பரப்பு, நல்ல ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான சுத்தம் செய்யும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

5.நல்ல செயலாக்கத்திறன் மற்றும் அசெம்பிளி

பொருட்கள் வெட்ட, பற்றவைக்க, வளைக்க, முத்திரையிட அல்லது பிற இயந்திர செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்த எளிதாக இருக்க வேண்டும், சிக்கலான உபகரண கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளிக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்க வேண்டும்.

6.உடை எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுள்

அடிக்கடி இயங்கும் அல்லது உராய்வு தொடர்பு கொண்ட கூறுகள் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கவும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

7.மின் காப்பு அல்லது கடத்துத்திறன் தேவைகள்

நிலைமின் தெளிப்பு கருவிகளுக்கு, பொருட்கள் நல்ல மின் காப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; தரைவழி பாதுகாப்பு சாதனங்களுக்கு நல்ல மின் கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்கள் தேவை.

III. பூச்சு உபகரணங்களில் முக்கிய கூறுகளுக்கான பொருள் தேர்வின் பகுப்பாய்வு

1. முன் சிகிச்சை முறை (கிரீசிங், துரு நீக்கம், பாஸ்பேட்டிங் போன்றவை)

முன் சிகிச்சை முறைக்கு பெரும்பாலும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகளை அதிக வெப்பநிலை அமில அல்லது கார திரவங்களுடன் வேதியியல் முறையில் சிகிச்சை செய்ய வேண்டியிருக்கும். இந்த சூழல் மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது, இதனால் பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு 304/316: பொதுவாக நல்ல அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட, பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் கிரீஸ் நீக்கம் தொட்டிகள் மற்றும் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் லைன்டு ஸ்டீல் தகடுகள் (PP, PVC, PE, முதலியன): ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவுகள் மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புடன், அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றது. டைட்டானியம் அலாய் அல்லது FRP: அதிக அரிக்கும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, ஆனால் அதிக விலையில்.

2. தெளிக்கும் அமைப்பு (தானியங்கி தெளிப்பு துப்பாக்கிகள், தெளிப்பு சாவடிகள்)

தெளிக்கும் உபகரணங்களின் திறவுகோல் பூச்சுகளை அணுவாக்குதல், ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு குவிதல் மற்றும் மின்னியல் வெளியேற்ற அபாயங்களைத் தடுப்பதாகும்.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

அலுமினியம் அலாய் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு: ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி உறைகள் மற்றும் உள் சேனல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இலகுரக பண்புகளை வழங்குகிறது.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் (எ.கா., POM, PTFE): வண்ணப்பூச்சு கட்டியாகுதல் மற்றும் அடைப்பைத் தடுக்க ஓட்டக் கூறுகளை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலைத்தன்மை எதிர்ப்பு கூட்டுப் பொருட்கள்: தீப்பொறிகள் மற்றும் வெடிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் நிலையான குவிப்பைத் தடுக்க தெளிப்பு சாவடியின் சுவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3.கன்வேயர் சிஸ்டம் (தடங்கள், தொங்கும் அமைப்புகள், சங்கிலிகள்) பூச்சு கோடுகள் பெரும்பாலும் சங்கிலி கன்வேயர்கள் அல்லது தரை உருளை கன்வேயர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கி நீண்ட காலத்திற்கு இயங்குகின்றன.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

அலாய் ஸ்டீல் அல்லது வெப்ப-சிகிச்சை எஃகு: அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், சங்கிலிகள் மற்றும் தடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறைந்த-அலாய் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு: டர்னிங் டிராக்குகள் அல்லது சாய்வான பகுதிகள் போன்ற கடுமையான தேய்மானம் உள்ள பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.

அதிக வலிமை கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஸ்லைடர்கள்: உராய்வு குறைப்பு மற்றும் இடையக அமைப்புகளில் சத்தத்தைக் குறைத்து மென்மையான செயல்பாட்டை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது.

4. உலர்த்தும் உபகரணங்கள் (சூடான காற்று உலை, உலர்த்தும் பெட்டிகள்) உலர்த்தும் பகுதிக்கு 150°C–300°C அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது, உலோக வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன.

பொருள் பரிந்துரைகள்: வெப்ப-எதிர்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 310S):

சிதைவு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாமல் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

கார்பன் ஸ்டீல் + உயர்-வெப்பநிலை பூச்சுகள்: நடுத்தர முதல் குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்தும் சுரங்கங்களுக்கு ஏற்றது, செலவு குறைந்த ஆனால் சற்று குறைவான ஆயுட்காலம் கொண்டது.

ஒளிவிலகல் இழை காப்பு அடுக்கு: வெப்ப இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உள் சுவர் காப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. காற்றோட்டம் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு

காற்றோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் பரவுவதைத் தடுக்கவும், சுத்தமான பட்டறை மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும் பயன்படுகிறது.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

பிவிசி அல்லது பிபி குழாய்கள்: அமிலம் மற்றும் கார வாயு அரிப்பை எதிர்க்கும், பொதுவாக அமில மூடுபனி மற்றும் கார மூடுபனி வெளியேற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள்: உயர் வெப்பநிலை அல்லது வண்ணப்பூச்சு கரைப்பான் கொண்ட வாயுக்களை கொண்டு செல்ல பயன்படுகிறது.

கண்ணாடியிழை விசிறி தூண்டிகள்: இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் இரசாயன பூச்சு சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

6. மீட்பு மற்றும் கழிவு எரிவாயு சுத்திகரிப்பு சாதனங்கள்

பவுடர் பூச்சு மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான பூச்சு செயல்முறைகளின் போது, ​​தூசி மற்றும் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் (VOCs) உருவாகின்றன, இதற்கு மீட்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

ஸ்ப்ரே பூச்சுடன் கூடிய கார்பன் ஸ்டீல் + அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு: மீட்பு தொட்டிகள் மற்றும் தூசி அகற்றும் அறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, செலவு குறைந்ததாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி ஓடுகள்: அதிக கரைப்பான் செறிவு மற்றும் கடுமையான கரிம அரிப்பு உள்ள சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தொட்டிகள் மற்றும் வினையூக்கி எரிப்பு சாதனங்கள்: உயர் வெப்பநிலை எதிர்வினைகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு உலோகங்கள் அல்லது மட்பாண்டங்கள் தேவை.

IV. பொருள் தேர்வில் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு காரணிகள்

பூச்சு பட்டறைகள் பெரும்பாலும் பின்வரும் அபாயங்களை எதிர்கொள்கின்றன:

கரிம கரைப்பான்களின் எரியக்கூடிய தன்மை மற்றும் வெடிப்பு: பொருட்கள் நம்பகமான தரை இணைப்புகளுடன், நிலையான எதிர்ப்பு மற்றும் தீப்பொறி எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தூசி வெடிப்பு அபாயங்கள்: குறிப்பாக மூடப்பட்ட இடங்களில் தூசி குவிதல் அல்லது தீப்பிடிக்க வாய்ப்புள்ள பொருட்களைத் தவிர்க்கவும்.

கடுமையான VOC உமிழ்வு கட்டுப்பாடு: பொருள் தேர்வு சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் வாயுக்கள்: உபகரண பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்க ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

வடிவமைக்கும்போது, ​​அடிக்கடி மாற்றீடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க, பூச்சு உற்பத்தி வரிசை உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் தேர்வு, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளை ஒன்றாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

V. பொருள் தேர்வில் பொருளாதார மற்றும் பராமரிப்பு பரிசீலனைகள்

பூச்சு உபகரணங்களை தயாரிப்பதில், அனைத்து பாகங்களுக்கும் விலையுயர்ந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்கள் தேவையில்லை. பகுத்தறிவு பொருள் சாய்வு உள்ளமைவு செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமாகும்:

சிக்கலான பகுதிகளுக்கு, செலவு குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது வழக்கமான பிளாஸ்டிக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட அல்லது அதிக வெப்பநிலை கொண்ட பகுதிகளுக்கு, நம்பகமான அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

அடிக்கடி அணியும் பாகங்களுக்கு, பராமரிப்பு திறனை அதிகரிக்க, மாற்றக்கூடிய தேய்மான-எதிர்ப்பு கூறுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்கள் (தெளித்தல், அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள், மின்முலாம் பூசுதல், ஆக்சிஜனேற்றம் போன்றவை) சாதாரண பொருட்களின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் சில விலையுயர்ந்த மூலப்பொருட்களை மாற்ற முடியும்.

VI. எதிர்கால வளர்ச்சி போக்குகள் மற்றும் பொருள் கண்டுபிடிப்பு திசைகள்

தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் நிலையான உற்பத்தி ஆகியவற்றின் முன்னேற்றத்துடன், பூச்சு உபகரணங்களுக்கான பொருள் தேர்வு புதிய சவால்களை எதிர்கொள்கிறது:

பசுமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள்

புதிய குறைந்த-VOC உமிழ்வு, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற உலோகங்கள் மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாதவை பிரதான நீரோட்டமாக மாறும்.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட கூட்டுப் பொருட்கள்

கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், கார்பன் ஃபைபர் கலவைகள் மற்றும் பிறவற்றின் பயன்பாடு எடை குறைவு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமை ஆகியவற்றில் ஒருங்கிணைந்த மேம்பாட்டை அடையும்.

ஸ்மார்ட் மெட்டீரியல் பயன்பாடுகள்

"ஸ்மார்ட் பொருட்கள்"வெப்பநிலை உணர்தல், மின் தூண்டல் மற்றும் சுய-பழுதுபார்க்கும் செயல்பாடுகள் படிப்படியாக பூச்சு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும், இது தானியங்கி நிலைகள் மற்றும் தவறு முன்கணிப்பு திறன்களை மேம்படுத்தும்.

பூச்சு தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேற்பரப்பு பொறியியல் உகப்பாக்கம்

லேசர் உறைப்பூச்சு, பிளாஸ்மா தெளித்தல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்கள் சாதாரண பொருட்களின் மேற்பரப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும் அதே வேளையில் பொருள் செலவுகளைக் குறைக்கும்.