பூச்சு உபகரணங்களுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

பூச்சு உபகரணங்கள் நவீன தொழில்துறை உற்பத்தி அமைப்புகளின் இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான பகுதியாகும். இது வாகனங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், வன்பொருள், கப்பல் கட்டுதல், பொறியியல் இயந்திரங்கள், மரச்சாமான்கள் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்து போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலைப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் பூச்சுகளைச் சீராகப் பூசி, பாதுகாப்பு, அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டுப் பூச்சுகளை உருவாக்குவதே இதன் முக்கியப் பணியாகும். பூச்சு செயல்முறையில் காற்று ஓட்டம், திரவங்கள், தூள்கள், வேதி வினைகள், உயர்-வெப்பநிலை உலர்த்துதல் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் போன்ற சிக்கலான வேலை நிலைமைகள் இருப்பதால், நீண்ட கால நிலையான செயல்பாடு, உயர்தரப் பூச்சுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பூச்சு உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் செயல்திறனில் நம்பகமானதாகவும், சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

பூச்சு உபகரணங்களுக்கான நியாயமான மூலப்பொருள் தேர்வுக்கு, பொறியாளர்கள் பல்வேறு பொருட்களின் செயல்திறன் பண்புகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு, உபகரணத்தின் இயக்கச் சூழல், செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் பொருளாதாரக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் விரிவான முடிவுகளை எடுக்க வேண்டும். பூச்சு உற்பத்தி வரிசை உற்பத்தியாளர்கள், பூச்சு உபகரணத்தின் செயல்பாட்டுக் கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் பொதுவான கூறுகளின் சுமை மற்றும் மூலப்பொருள் தேவைகளைப் பகுப்பாய்வு செய்து, பூச்சு உபகரணங்களில் வெவ்வேறு பொருட்களின் பயன்பாடு மற்றும் அவற்றின் நன்மை தீமைகளை ஆராய்ந்து, மூலப்பொருள் தேர்வுக்கான விரிவான உத்திகளையும் வளர்ச்சிப் போக்குகளையும் முன்மொழிவார்கள்.

I. பூச்சு உபகரணங்களின் அடிப்படைக் கட்டமைப்பு மற்றும் முக்கியக் கூறுகள்

பூச்சு உபகரணமானது பொதுவாக முன்சிகிச்சை அமைப்பு, பூச்சு வழங்கல் அமைப்பு, தெளிக்கும் கருவிகள், கடத்தும் அமைப்பு, உலர்த்தும் உபகரணங்கள், மீட்பு அமைப்பு, காற்றோட்டம் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்பு, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இதன் கட்டமைப்பு சிக்கலானது, மற்றும் இயக்கச் சூழல் மாறுபட்டது. ஒவ்வொரு அமைப்பும் வெவ்வேறு பணிகளைச் செய்வதால், அவற்றுக்கு வெவ்வேறு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

முன்சிகிச்சை அமைப்பில் உயர் வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் கடுமையான அரிக்கும் இரசாயனங்கள் அடங்கியுள்ளன.

இந்தத் தெளிப்பு அமைப்பில் அதிவேகக் காற்று ஓட்டம், உயர் மின்னழுத்த நிலைமின்னியல் மற்றும் மின் வெளியேற்ற அபாயங்கள் அடங்கியுள்ளன.

கடத்தும் அமைப்பானது வேலைப் பொருட்களின் எடையைத் தாங்கி, நீண்ட நேரம் இயங்க வேண்டும்.

உலர்த்தும் உபகரணங்களில் உயர் வெப்பநிலை வெப்பமூட்டல் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கச் சிக்கல்கள் அடங்கியுள்ளன.

காற்றோட்ட அமைப்புக்கு, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் காலப்போக்கில் சிதைவடையாத குழாய்கள் மற்றும் விசிறிக் கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு மற்றும் பூச்சு மீட்பு அமைப்பானது, எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய, வெடிக்கக்கூடிய அல்லது அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட வாயுக்களையும் தூசியையும் கையாள வேண்டும்.

எனவே, அனைவருக்கும் பொருந்தும் ஒரே அணுகுமுறை இல்லாமல், ஒவ்வொரு செயல்பாட்டுப் பகுதியின் குறிப்பிட்ட பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மூலப்பொருள் தேர்வு அமைய வேண்டும்.

II. பூச்சு உபகரணங்களில் மூலப்பொருள் தேர்வுக்கான அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்

வெவ்வேறு பாகங்களுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

1அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்

பூச்சு செயல்முறையில் அமில மற்றும் காரக் கரைசல்கள், கரிமக் கரைப்பான்கள், பூச்சுகள் மற்றும் துப்புரவுப் பொருட்கள் போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதால், துருப்பிடித்தல், துளைகள் மற்றும் கட்டமைப்புச் சிதைவைத் தடுக்க, அந்தப் பொருளானது சிறந்த இரசாயன அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு அல்லது வெப்ப நிலைத்தன்மை

உயர் வெப்பநிலை உலர்த்தும் அறைகள் அல்லது சின்டரிங் உலைகளில் இயங்கும் பாகங்கள், வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிகளைச் சமாளிப்பதற்காக, உயர் வெப்பநிலை வலிமை, நல்ல வெப்ப விரிவாக்க குணகப் பொருத்தம் மற்றும் வெப்ப முதிர்வுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

3இயந்திர வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை

கட்டமைப்புத் தாங்கு பாகங்கள், தூக்கும் அமைப்புகள், தண்டவாளங்கள் மற்றும் கடத்திகள் ஆகியவை உருக்குலைவின்றி நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, போதுமான வலிமையையும் சோர்வுத் தடுப்புத் திறனையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4.மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் எளிதான சுத்தம்

பூச்சு உபகரணங்கள், பூச்சுகள், தூசி மற்றும் பிற மாசுபடுத்திகளால் எளிதில் அசுத்தமடைகின்றன. எனவே, பராமரிப்பை எளிதாக்குவதற்காக, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வழுவழுப்பான மேற்பரப்பு, நல்ல ஒட்டுதல் எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

5நல்ல செயலாக்கத்திறன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு

சிக்கலான உபகரணக் கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் ஒன்றிணைப்பிற்கு ஏற்றவாறு, மூலப்பொருட்கள் எளிதில் வெட்டக்கூடிய, பற்றவைக்கக்கூடிய, வளைக்கக்கூடிய, முத்திரையிடக்கூடிய அல்லது பிற இயந்திரச் செயலாக்கங்களுக்கு உட்படுத்தக்கூடியவையாக இருக்க வேண்டும்.

6தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம்

அடிக்கடி இயங்கும் அல்லது உராய்வுத் தொடர்பு கொண்ட பாகங்கள், அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பராமரிப்பு இடைவெளியைக் குறைக்கவும் நல்ல தேய்மானத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

7.மின் காப்பு அல்லது கடத்துத்திறன் தேவைகள்

நிலைமின் தெளிப்பு உபகரணங்களுக்கு, பொருட்கள் நல்ல மின் காப்புப் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; அதே சமயம், நிலத்தொடர்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களுக்கு நல்ல மின் கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

III. பூச்சு உபகரணங்களில் உள்ள முக்கிய கூறுகளுக்கான மூலப்பொருள் தேர்வுப் பகுப்பாய்வு

1. முன்சிகிச்சை முறை (எண்ணெய் பிசுக்கு நீக்குதல், துரு அகற்றுதல், பாஸ்பேட்டிங் போன்றவை)

முன் பதப்படுத்தும் முறைக்கு, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்புகளை உயர் வெப்பநிலை அமில அல்லது காரத் திரவங்களைக் கொண்டு வேதியியல் முறையில் பதப்படுத்துவது பெரும்பாலும் அவசியமாகிறது. இந்தச் சூழல் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டிருப்பதால், மூலப்பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானதாகிறது.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு 304/316: பொதுவாக தொட்டிகள் மற்றும் குழாய்களில் பாஸ்பேட்டிங் செய்வதற்கும், எண்ணெய்ப் பிசுக்கை நீக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நல்ல அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்புத்திறனையும், அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறனையும் கொண்டுள்ளது.

பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட எஃகுத் தகடுகள் (PP, PVC, PE, போன்றவை): அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றவை, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவு மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. டைட்டானியம் கலப்புலோகம் அல்லது FRP: அதிக அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படும், ஆனால் அதிக செலவாகும்.

2. தெளிப்பு அமைப்பு (தானியங்கி தெளிப்புத் துப்பாக்கிகள், தெளிப்பு அறைகள்)

தெளிப்பு உபகரணங்களைப் பொறுத்தவரை, பூச்சைத் துகள்களாக்குதல், அதன் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல், மற்றும் வண்ணப்பூச்சு குவிவதையும் நிலைமின் வெளியேற்ற அபாயங்களையும் தடுத்தல் ஆகியவையே முக்கியமாகும்.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

அலுமினியக் கலவை அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு: தெளிப்புத் துப்பாக்கி உறைகள் மற்றும் உள் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த எடைப் பண்புகளை வழங்குகிறது.

பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் (எ.கா., POM, PTFE): வண்ணப்பூச்சு கட்டியாவதையும் அடைபடுவதையும் தடுக்க, பாய்வு கூறுகளுக்குப் பூசப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலைமின் எதிர்ப்பு கலவைப் பொருட்கள்: தீப்பொறிகள் மற்றும் வெடிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய நிலைமின் குவிப்பைத் தடுக்க, தெளிப்பு அறையின் சுவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. கன்வேயர் அமைப்பு (தடங்கள், தொங்கும் அமைப்புகள், சங்கிலிகள்) பூச்சுப் பணிகளில் பெரும்பாலும் சங்கிலிக் கன்வேயர்கள் அல்லது தரை உருளைக் கன்வேயர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை அதிக எடையைத் தாங்கி, நீண்ட நேரம் இயங்குகின்றன.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

கலப்பு எஃகு அல்லது வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு: அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனுடன் பற்சக்கரங்கள், சங்கிலிகள் மற்றும் தடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறைந்த கலப்பு தேய்மான எதிர்ப்பு எஃகு: வளைவுப் பாதைகள் அல்லது சாய்வான பகுதிகள் போன்ற அதிக தேய்மானம் உள்ள இடங்களுக்கு ஏற்றது.

உயர் வலிமை கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஸ்லைடர்கள்: உராய்வைக் குறைக்கும் மற்றும் ஒலித்தடுப்பு அமைப்புகளில், இரைச்சலைக் குறைத்து, சீரான செயல்பாட்டை மேம்படுத்தப் பயன்படுகின்றன.

4. உலர்த்தும் உபகரணங்கள் (வெப்பக் காற்று உலை, உலர்த்தும் பெட்டிகள்) உலர்த்தும் பகுதிக்கு 150°C–300°C அல்லது அதற்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் உலோகத்தின் வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கும் அதிகத் தேவைகள் உள்ளன.

பரிந்துரைக்கப்படும் பொருட்கள்: வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 310S):

அதிக வெப்பநிலையை உருமாற்றம் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் இன்றித் தாங்கக்கூடியது.

கார்பன் ஸ்டீல் + உயர்-வெப்பநிலை பூச்சுகள்: மிதமான மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதைகளுக்கு ஏற்றது, செலவு குறைந்ததாகும், ஆனால் இதன் ஆயுட்காலம் சற்றே குறைவு.

வெப்பத்தைத் தாங்கும் இழை காப்பு அடுக்கு: வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கவும் ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்தவும் உட்புறச் சுவர்களுக்குக் காப்பு அளிக்கப் பயன்படுகிறது.

5. காற்றோட்டம் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்பு

காற்றோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் பரவுவதைத் தடுக்கவும், சுத்தமான பணிமனை மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும் பயன்படுகிறது.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

PVC அல்லது PP குழாய்கள்: அமிலம் மற்றும் கார வாயு அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை, பொதுவாக அமிலத் தூறல் மற்றும் காரத் தூறல் வெளியேற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள்: உயர் வெப்பநிலை அல்லது வண்ணப்பூச்சு கரைப்பான் அடங்கிய வாயுக்களைக் கொண்டு செல்லப் பயன்படுகின்றன.

ஃபைபர் கிளாஸ் விசிறி இம்பெல்லர்கள்: எடை குறைந்தவை, அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை, மற்றும் இரசாயனப் பூச்சு சூழல்களுக்கு ஏற்றவை.

6. மீட்பு மற்றும் கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு சாதனங்கள்

தூள் பூச்சு மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான பூச்சு செயல்முறைகளின் போது, ​​தூசி மற்றும் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் (VOCs) உருவாகின்றன, அவற்றை மீட்டெடுத்து சுத்திகரிக்க வேண்டியது அவசியமாகிறது.

பொருள் பரிந்துரைகள்:

ஸ்ப்ரே கோட்டிங் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சுடன் கூடிய கார்பன் ஸ்டீல்: மீட்புத் தொட்டிகள் மற்றும் தூசி அகற்றும் அறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, செலவு குறைந்ததாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி உறைகள்: அதிக கரைப்பான் செறிவுகள் மற்றும் கடுமையான கரிம அரிப்பு உள்ள சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தொட்டிகள் மற்றும் வினையூக்க எரிப்பு சாதனங்கள்: உயர் வெப்பநிலை வினைகளை உள்ளடக்கியிருப்பதால், உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய உலோகங்கள் அல்லது பீங்கான்கள் தேவைப்படுகின்றன.

IV. பொருள் தேர்வில் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு காரணிகள்

பூச்சுப் பட்டறைகள் பெரும்பாலும் பின்வரும் இடர்களை எதிர்கொள்கின்றன:

கரிமக் கரைப்பான்களின் தீப்பற்றக்கூடிய தன்மை மற்றும் வெடிப்பு: பொருட்கள் நிலைமின் எதிர்ப்பு மற்றும் தீப்பொறி எதிர்ப்புப் பண்புகளையும், நம்பகமான புவி இணைப்புகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தூசி வெடிப்பு அபாயங்கள்: குறிப்பாக மூடிய இடங்களில், தூசி எளிதில் படியக்கூடிய அல்லது தீப்பற்றக்கூடிய பொருட்களைத் தவிர்க்கவும்.

VOC வெளியேற்றத்தில் கடுமையான கட்டுப்பாடு: மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் வாயுக்கள்: உபகரணப் பராமரிப்பின் இடைவெளியைக் குறைக்க, ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பு, அரிப்புத் தடுப்பு மற்றும் வானிலையைத் தாங்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

பூச்சு உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைக்கும்போது, ​​அடிக்கடி மாற்றீடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, உற்பத்தியாளர்கள் மூலப்பொருள் தேர்வு, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவற்றை ஒருசேரக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

V. பொருள் தேர்வில் பொருளாதார மற்றும் பராமரிப்புக் கருத்தாய்வுகள்

பூச்சு உபகரணங்கள் உற்பத்தியில், எல்லா பாகங்களுக்கும் விலை உயர்ந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்கள் தேவைப்படுவதில்லை. செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் ஒரு பகுத்தறிவுமிக்க மூலப்பொருள் படிநிலை அமைப்பே முக்கியமாகும்:

முக்கியத்துவம் இல்லாத பகுதிகளுக்கு, செலவு குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது சாதாரண பிளாஸ்டிக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

அதிக அரிப்புத்தன்மை உள்ள அல்லது உயர் வெப்பநிலை உள்ள பகுதிகளில், நம்பகமான, அரிப்பைத் தடுக்கும் மற்றும் உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

அடிக்கடி தேய்மானம் அடையும் பாகங்களுக்கு, பராமரிப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, மாற்றக்கூடிய தேய்மான எதிர்ப்புப் பாகங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்கள் (தெளித்தல், அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சுகள், மின்முலாம் பூசுதல், ஆக்சிஜனேற்றம் போன்றவை) சாதாரணப் பொருட்களின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவதோடு, விலை உயர்ந்த சில மூலப்பொருட்களுக்கு மாற்றாகவும் அமைகின்றன.

VI. எதிர்கால வளர்ச்சிப் போக்குகள் மற்றும் பொருள் புத்தாக்கத் திசைகள்

தொழில்துறை தன்னியக்கம், சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் நிலையான உற்பத்தி ஆகியவற்றின் முன்னேற்றத்தால், பூச்சு உபகரணங்களுக்கான மூலப்பொருள் தேர்வு புதிய சவால்களை எதிர்கொள்கிறது:

பசுமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள்

புதிய, குறைந்த VOC உமிழ்வைக் கொண்ட, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற உலோகங்களும் அலோகங்களும் பிரதானமாக மாறும்.

உயர் செயல்திறன் கலவைப் பொருட்கள்

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட நெகிழிகள், கார்பன் இழை கலவைகள் மற்றும் பிறவற்றின் பயன்பாடு, எடைக்குறைப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமை ஆகியவற்றில் ஒரு கூட்டு மேம்பாட்டை ஏற்படுத்தும்.

ஸ்மார்ட் பொருள் பயன்பாடுகள்

“ஸ்மார்ட் பொருட்கள்"தானியக்க நிலைகளையும் பிழை முன்கணிப்புத் திறன்களையும் மேம்படுத்துவதற்காக, வெப்பநிலை உணர்தல், மின் தூண்டல் மற்றும் சுய-பழுதுபார்க்கும் செயல்பாடுகள் பூச்சு உபகரணங்களில் படிப்படியாகப் பயன்படுத்தப்படும்.

பூச்சு தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேற்பரப்பு பொறியியல் உகப்பாக்கம்

லேசர் கிளாடிங், பிளாஸ்மா ஸ்ப்ரேயிங் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்கள், சாதாரணப் பொருட்களின் மேற்பரப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தி, மூலப்பொருட்களின் செலவைக் குறைப்பதோடு, அவற்றின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கும்.