சிறப்பு உபகரண பூச்சு வரிசை

சிறப்பு உபகரண பூச்சு வரிசை -- சிஐஎம்சி கொள்கலன் திட்டம்

சிஐஎம்சி கொள்கலன் பூச்சுத் திட்டத்தில், உற்பத்தி வரிசையானது உயர் உற்பத்தித் திறன், நிலையான செயல்பாட்டு வரிசை, மற்றும் கடுமையான வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்புப் பாதுகாப்புத் தேவைகளுடன் கூடிய பெரிய அளவிலான எஃகு கட்டமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
கொள்கலன் பொருட்களின் நீண்ட கால வெளிப்புறப் பயன்பாட்டு நிலைமைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, இந்த உற்பத்தி வரிசையானது, முன்சிகிச்சை, பிரைமர் மற்றும் மேற்பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு பல அடுக்கு பூச்சு அமைப்புடன் இணைந்த திரவ வண்ணப்பூச்சு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு தொடர்ச்சியான கடத்தும் அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட இந்தத் தீர்வு, சிறந்த அரிப்புத் தடுப்புத்திறனையும் சீரான மேற்பரப்புத் தரத்தையும் வழங்கும் அதே வேளையில், நிலையான மற்றும் திறமையான பெருமளவு உற்பத்தியைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்
1. ஏற்றுகிறது
பணிப்பொருட்கள் தானாகவே கடத்தும் அமைப்பில் ஏற்றப்பட்டு, முன் பதப்படுத்தும் பகுதிக்கு மாற்றப்படுகின்றன. இது தொடர்ச்சியான உற்பத்தி ஓட்டத்தையும், நிலையான வரிசை ஒத்திசைவையும் உறுதி செய்கிறது.

2. முன் சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை
பணிப்பொருட்களில் உள்ள எண்ணெய், தூசி மற்றும் அசுத்தங்களை முழுமையாக அகற்றுவதற்காக, அவை சுடுநீரில் கழுவுதல், எண்ணெய்ப் பிசுக்கு நீக்குதல், நீரை வெளியேற்றுதல், அலசுதல் மற்றும் பல கட்டங்களாக DI நீரில் அலசுதல் ஆகிய செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. பின்னர், அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான மற்றும் அடர்த்தியான பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்குவதற்காக, பாஸ்பேட் இல்லாத ஒரு மாற்றுப் பூச்சு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பெரிய கொள்கலன் கட்டமைப்புகளை முழுமையாக மூடுவதை உறுதி செய்வதற்கும், பூச்சின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்கும், சுற்றுச்சூழல் இணக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் தெளிப்பு அமைப்பு மற்றும் தொட்டி வடிவமைப்பு உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன.

3. உலர்த்துதல்
முன் பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, எஞ்சிய மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்காக, பணித்துண்டுகள் உலர்த்தும் அமைப்புக்குள் நுழைகின்றன.
வெப்பநிலை அமைப்புகளையும் காற்றோட்டப் பரவலையும் உகந்ததாக்குவதன் மூலம், இந்த அமைப்பு நீர் கறைகளையும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டையும் திறம்படத் தடுத்து, அடுத்தடுத்த வண்ணப்பூச்சு செயல்முறைகளுக்கு நிலையான மேற்பரப்பு நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

4. பிரைமர் பூச்சு
காற்றுத் தெளிப்பு அல்லது உயர் அழுத்தக் காற்றற்ற தெளிப்புத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பிரைமர் பூசுவதற்காக, வேலைப் பொருட்கள் தெளிப்பு அறைக்குள் நுழைகின்றன.
பற்றவைப்பு இணைப்புகள், விளிம்புகள் மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புப் பகுதிகளில் போதுமான பூச்சுப் பரவலை உறுதிசெய்து, முழு பூச்சு அமைப்புக்கும் நம்பகமான அரிப்புத் தடுப்பு அடித்தளத்தை உருவாக்கும் வகையில், தெளிப்புத் துப்பாக்கியின் அமைப்பும் தெளிப்புப் பாதைகளும் உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன.

5. பிரைமர் கியூரிங் மற்றும் கட்டாய குளிரூட்டல்
பிரைமர் பூசப்பட்ட பிறகு, வேலைப் பொருட்கள் பதப்படுத்தும் உலை மற்றும் கட்டாயக் குளிரூட்டும் பகுதி வழியாகச் செல்கின்றன.
நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, சரியான பூச்சு செயல்திறனை உறுதி செய்வதோடு, அதன்பின் மேல் பூச்சு பூசுவதற்கு உகந்த மேற்பரப்பு நிலையையும் வழங்குகிறது.

6. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சீல் செய்தல்
மேற்பூச்சு பூசுவதற்கு முன், வேலைப் பொருட்கள் துடைத்து சுத்தம் செய்யப்பட்டு, காற்றுப் புகாதவாறு அடைக்கப்படுகின்றன.
இந்த செயல்முறை மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளை நீக்கி, கட்டமைப்பு சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் இறுதித் தோற்றத் தரம் மற்றும் நீண்ட காலப் பாதுகாப்புச் செயல்திறன் ஆகிய இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.

7. மேற்பூச்சுப் பயன்பாடு
மேற்பூச்சு பூசுவதற்கு தானியங்கி மற்றும் பகுதி தானியங்கி தெளிப்பு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தெளிப்பு அளவுருக்களையும் கன்வேயர் ஒத்திசைவையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இந்த அமைப்பு சிறந்த வண்ண நிலைத்தன்மை மற்றும் தோற்றத் தரத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பெரிய பரப்புகளில் சீரான பூச்சுப் பணியை மேற்கொள்கிறது.
தெளிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், தொய்வு மற்றும் ஆரஞ்சுத் தோல் போன்ற அமைப்பு போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும், தெளிப்பு அறைக்குள் உள்ள வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்டம் ஆகியவை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இது பெருமளவு உற்பத்தியின் போது உயர் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

8. மேற்பூச்சு உலர்த்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்
மேற்பூச்சு பூசப்பட்ட பிறகு, வேலைப் பொருட்கள் இறுதிப் பதப்படுத்துதலுக்காக பதப்படுத்தும் அமைப்புக்குள் நுழைகின்றன, அதனைத் தொடர்ந்து குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
உகந்த பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை அமைப்புகள் மற்றும் பதப்படுத்தும் நேரம் ஆகியவை சிறந்த ஒட்டுதல், கடினத்தன்மை மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பை உறுதிசெய்து, சவாலான கடல்சார் மற்றும் வெளிப்புறச் சூழல்களுக்கு நீண்ட காலப் பூச்சு நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன.

9. இறக்குதல்
பூச்சு மற்றும் பதப்படுத்தும் பணிகள் முடிந்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட வேலைப் பொருட்கள் கடத்தும் அமைப்பு மூலம் தானாகவே இறக்கப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பகுதி அல்லது அடுத்தடுத்த ஒருங்கிணைப்புப் பகுதிக்கு மாற்றப்படுகின்றன, இதன் மூலம் முழு உற்பத்திச் சுழற்சியும் நிறைவடைகிறது.